Материал FORMAX из инженерной линейки X-Line — термопластик на основе ABS с добавлением углеволокна. FormaX способен выдерживать большие нагрузки на разрыв, сжатие и изгиб. Материал практически не имеет усадки, а напечатанные им детали могут выдерживать высокие температуры.

Рекомендации для печати:

• профиль материала FORMAX (по умолчанию установлен в принтере);
• тип нагревательного блока — блок 400;
• тип сопла — стальное;
• мин. диаметр сопла — 0.4 мм (0.5 мм реком.);
• сушка материала не требуется;
• средство для адгезии — клей-спрей PICASO 3D;
• материал поддержки — растворимая (HIPS) или механически удаляемая (FORMAX).

Материал ULTRAX из инженерной линейки X-Line — термопластик, который имеет один из самых высоких прочностных характеристик (в линейке FFF материалов) и очень низкий коэффициент усадки. В основе этого материала — Полиамид 6, наполненный короткими углеродными волокнами.

Рекомендации для печати:

• профиль материала ULTRAX (по умолчанию установлен в принтере);
• тип нагревательного блока — блок 400;
• тип сопла — стальное;
• мин. диаметр сопла — 0.4 мм (0.5 мм реком.);
• сушка материала — перед каждой печатью при температуре 80 - 100 °С, до 10 ч;
• хранение материала — при комнатной температуре в герметичном пакете с силикагелем;
• средство для адгезии — клей-карандаш на PVP основе или клей-спрей PICASO 3D при активной подложке из PVA (для X PRO и XL PRO);
• материал поддержки — растворимая (PVA) или механически удаляемая (ULTRAX).

Материал AEROTEX из инженерной линейки X-Line подходит для авиастроения — прочный, крепкий, но при этом невероятно легкий, имеющий низкую усадку при печати и хорошую межслойную адгезию. Предназначен для производства деталей больших водных и аэро-судов, для печати маломерных аппаратов или их компонентов: коптеров, беспилотников, планеров и т.д. Готовые изделия хорошо обрабатываются различными средствами: их можно сверлить и резать (фрезами, абразивными дисками), вкручивать саморезы и винты, шлифовать, склеивать и красить. На ощупь и по многим физическим свойствам материал напоминает плотную древесину.

Рекомендации для печати:

• профиль материала AEROTEX (cкачать);
• тип нагревательного блока — блок 400 или блок 250;
• тип сопла — латунное;
• мин. диаметр сопла — 0.4 мм (0.5 мм реком.);
• мин. высота слоя — 0.2 мм;
• сушка материала не требуется;
• средство для адгезии — клей-спрей PICASO 3D;
• материал поддержки — растворимая (PVA) или механически удаляемая (AEROTEX).

Материал PA66GF30 из инженерной линейки X-Line отличается высокой воспроизводимостью размеров, прочностью, жесткостью и устойчивостью к термической деформации. Данный композит обеспечивает оптимальное сочетание механической прочности, износостойкости, жесткости и вязкости, а также обладает диэлектрическими свойствами.

Рекомендации для печати:

• профиль материала PA66GF30 (скачать);
• тип нагревательного блока — блок 400;
• тип сопла — стальное;
• мин. диаметр сопла — 0.4 мм (0.5 мм реком.);
• температура камеры — 120-150 °С (для принтеров Series 2);
• сушка материала — перед каждой печатью при температуре 120 °С, в течении 3-5 ч;
• хранение материала — при комнатной температуре в герметичном пакете с силикагелем;
• средство для адгезии — клей-карандаш на PVP основе или клей-спрей PICASO 3D при активной подложке из PVA (для X PRO и XL PRO);
• материал поддержки — растворимая (PVA) или механически удаляемая (PA66GF30).

В основе композитного материал GF MAX из инженерной линейки X-Line лежит PETG, наполненный короткими армирующими волокнами (10% стекловолокна), которые значительно повышают механические свойства PETG. Благодаря низкому поглощению влаги он гарантирует более жесткие допуски. Как и PA 6, у него высокая устойчивость к растяжению и износу.

Рекомендации для печати:

• профиль материала GF MAX (скачать);
• тип нагревательного блока — блок 400;
• тип сопла — стальное;
• мин. диаметр сопла — 0.4 мм (0.5 мм реком.);
• сушка материала — перед каждой печатью при температуре 70 °С, до 10 ч;
• хранение материала — при комнатной температуре в герметичном пакете с силикагелем;
• средство для адгезии — клей-спрей PICASO 3D;
• материал поддержки — растворимая (PVA) или механически удаляемая (GF MAX).

Полиэтилентерефталат (PET), модифицированный гликолем.

Рекомендации для печати:

• профиль материала PETG (BF) (скачать);
• тип нагревательного блока — блок 250;
• тип сопла — латунное;
• мин. диаметр сопла — 0.4 мм (0.5 мм реком.);
• скоростной режим — «Качество» или «Стандарт»;
• средство для адгезии — клей-спрей PICASO 3D;
• сушка материала рекомендуется, если при заправке материала из экструдера идет пар, слышен треск или шипение (параметры сушки в духовке: 60 °С, 4-6 ч);
• материал поддержки — механически удаляемая (PETG, ABS, PLA). В случае с ABS остатки материала поддержки можно вымыть при помощи ацетона.

Полилактид (PLA) — экологичный, биоразлагаемый пластик, получаемый из натурального сырья.

Прочный и стойкий к истиранию полиамид. Подходит для печати конструкций, испытывающих механические нагрузки.

Гибкий мягкий материал, стойкий к истиранию и сжатию, а также к воздействию масел и бензина.

Материал обладает высокой прочностью и устойчивостью к внешним факторам, имеет широкий диапазон температур эксплуатации в течение длительного времени (от -40°C до +80°C). Так же устойчив к ультрафиолету и практически не подвержен воздействию смазочных материалов, разбавленных кислот и дизельного топлива.

Этот материал характеризуется очень высокой межслойной когезией* и широким температурным диапазоном применения (от -40°С до +70°С), высокой прозрачностью, хорошей стойкостью к воздействию жиров и минеральных кислот. Растворим в дихлорметане. Для склеивания моделей рекомендуется использовать эпоксидную смолу.

*Связь между одинаковыми молекулами внутри тела в пределах одной фазы.