Мы используем куки, чтобы собирать статистику и улучшать наши продукты
Хорошо
polygon X
Инструкция

Оглавление

1
5 шагов активации Polygon X для начала работы
2
Форматы загружаемых моделей, ориентация, размер и количество на платформе
3
Принципы подготовки модели к печати в базовом режиме с минимальным набором настроек
4
Сетевое подключение через Ethernet. Добавление принтеров и мониторинг
5
Создание принтлистов и отправка на печать
6
Параметры профилей, облачная база, создание и загрузка нового профиля
7
Настройка сборной модели для печати двумя материалами (для Designer X PRO и Designer XL PRO)
8
Описание параметров расширенного режима подготовки задания
9
Описание параметров профессионального режима подготовки задания

1
POLYGON X
Активация и первый запуск
Для активации Polygon X необходимо подключение устройства к интернету. Если на вашем компьютере нет доступа к интернету — воспользуйтесь инструкцией для активации в офлайн режиме.

Шаг 1: При первом запуске Polygon X появится окно входа в учетную запись под имеющимися логином и паролем или пройти регистрацию. Выберите “Регистрация”.

Шаг 2: Впишите ваши данные в появившемся окне регистрации “Личные данные”. Обратите внимание на правильность ввода эл. почты. На неё будет отправлено письмо с данными для входа в свой аккаунт. Нажмите “Продолжить”.

Шаг 3: В появившемся окне “Профессиональные интересы” выберите ваши область деятельности, юридический статус и впишите название организации (если есть). Нажмите “Продолжить”.

Шаг 4: В окне “Настройка 3D принтеров” отметьте те модели принтеров, которые Вы используете. Нажмите “Зарегистрироваться”.

Шаг 5: На указанную ранее электронную почту будет отправлен проверочный код. Введите его для завершения регистрации и нажмите “Подтвердить”.

Теперь у вас есть личный аккаунт. На вашу электронную почту были отправлены данные для входа — их можно использовать на любом ПК с доступом в интернет.

2
POLYGON X
Загрузка и расположение моделей
Для начала работы нужна 3D модель в одном из форматов: .stl, .obj, .3ds или .amf. Загрузите модель в Polygon X. Существует несколько способов загрузки модели:

  1. Выбрать в строке меню “Файл > Открыть…”.
  2. Нажать на кнопку “+” в верхнем правом углу.
  3. Зажать левой кнопкой мыши и перетянуть файл модели из его директории в окно Polygon X.
  4. Использовать комбинацию клавиш быстрого доступа Ctrl + O.

После того, как модель загружена, она отображается в системе координат XYZ. Границы области соответствуют области печати выбранного 3D принтера.


Чтобы осмотреть модель с разных сторон, зажмите левую кнопку мыши. При помощи колеса мыши вы можете приближать и отдалять вид. Также вы можете менять ориентацию относительно области печати, зажав Shift + левую кнопку мыши. С помощью зажатия правой кнопки мыши вы можете перемещать модель в плоскости XY.

Назначения левой и правой кнопок мыши можно поменять местами в строке меню

«Настройки > Персонализация и Сеть > Программа > Взаимодействие с программой».


Из списка в левом верхнем углу выберите модель принтера, для которого будете готовить задание на печать.

Перед началом подготовки задания вы можете настроить размер модели, количество копий, повернуть модель или отцентровать ее на платформе. Также вы можете воспользоваться авторазмещением, если моделей несколько.

Если загружено несколько моделей выберите нужную в списке моделей справа. Изменения размера, положения или создание копий будут применяться только для выделенной модели.
Изменить размеры модели
Позволяет изменять размер модели как пропорционально, так и по каждой оси отдельно. Вы можете вписать нужные размеры модели в мм или воспользоваться множителем с точностью 0.0001 для коррекции усадки пластика
Повернуть модель
Позволяет вращать модель в любой из координат. Поворачивайте модель в зависимости от ее геометрии — старайтесь расположить модель наибольшей плоскостью к платформе, если у модели есть плоская поверхность
Создать копии модели (Ctrl + D)
Создает копии выбранной модели. Максимальное количество копий за раз — 999. Комбинация клавиш Ctrl+D создаст одну копию модели и автоматически разместит её на платформе
Отразить текущую модель по одной из осей
Позволяет зеркально отразить модель относительно выбранной оси
Разместить модель по центру платформы
Перемещает выбранную модель в центр платформы
Распределить модели по платформе (Ctrl + R)
Автоматически размещает все добавленные модели. Применяется ко всем моделям вне зависимости от выбранных.
При работе с двухсопельными принтерами Designer X PRO и Designer XL PRO можно выбирать каким соплом будет напечатана модель или поверхность модели. Для этого нажмите на нужное сопло напротив названия модели в списке. Модели, выделенные для печати первым соплом отображаются синими, а для второго сопла — желтыми.
Для сохранения всех примененных настроек к модели или моделям без подготовки задания вы можете сохранить стол, а именно все объекты на нем. Для этого нажмите “Сохранить стол”. При этом, сохранив стол в формате STL (по умолчанию), все модели соединяться в одну, а назначение сопел будет сброшено. Для сохранения всех объектов в отдельности и без сброса назначения сопел выберите тип файла AMF при сохранении.

3
POLYGON X
Настройка задания на печать (Базовый режим)
После того как модели загружены, можно приступать к подготовке задания на печать. Для этого выберите “Настроить задание” в правом нижнем углу экрана. Убедитесь, что выбран Базовый режим настроек.

Базовый режим настроек подходит для большинства задач, в нем вы выбираете только ключевые параметры для настройки задания, остальные рассчитываются автоматическими алгоритмами программы.

Убедитесь, что диаметры сопел соответствуют тем, что установлены в принтере. По умолчанию в принтерах Designer X и Designer X PRO установлены сопла с диаметром отверстия 0.3 мм, а в принтерах Designer Classic, Designer XL и Designer XL PRO — 0.5 мм.

Установите детализацию в зависимости от ваших предпочтений. Перемещая ползунок детализации, вы изменяете значение высоты каждого слоя печати. Чем выше детализация, тем меньше высота каждого слоя и больше времени потребуется на печать модели, и наоборот — низкая детализация означает большую высоту слоя и меньшее время печати. Допустимый диапазон детализации зависит от выбранного диаметра сопла.

Детализация — 0.05
Детализация — 0.25


Выберите между двумя вариантами автоподбора настроек: “Прочность” или “Прототип”.

Если на изделие будут оказываться физические нагрузки, используйте режим “Прочность”. Для всех остальных случаев подойдет режим “Прототип”. Кроме прочности изделия настройка также влияет на время печати — печать прочной детали займет больше времени, чем печать прототипа.
Включите построение поддержек, если необходимо. Мы рекомендуем включать поддержку, если у моделей есть нависающие области с наклоном более 45° от вертикали.
  • Отделяемая поддержка печатается с некоторым отступом от модели для лучшего отделения. Она может быть напечатана материалом, заправленным в левое (или единственное) сопло, так и из материала, заправленного в правое сопло;

  • Растворимая поддержка предназначена для печати растворимым материалом (например, PVA или HIPS), заправленным в правое сопло. Такая поддержка вплотную прилегает к модели и обеспечивает высокое качество поверхности;

  • Оптимизированная поддержка позволяет экономить материал поддержки, сохраняя при этом высокое качество поверхности. Основа поддержки будет напечатана из левого сопла, а прилегающие к модели слои — из правого, куда следует заправить растворимый материал.



Нажмите кнопку “Подготовить к печати”. Это запустит процесс генерации задания.

По результату генерации модель будет отображена в виде линий — траекторий движений сопла при печати. Типы траекторий можно просматривать отдельно, переключив их в режиме просмотра слева.


В режиме просмотра задания вы также можете просмотреть его послойно, установить паузу на определенном слое, сохранить или добавить задание в базу для удаленного запуска печати.

Нажмите “Сохранить как файл”, запишите файл на USB flash-накопитель для печати.


4
POLYGON X
Подключение принтера к ПК
Для подключения принтера по сети к ПК установите Ethernet-кабель в разъём Ethernet 3D принтера и соответствующий порт на ПК или маршрутизаторе.

ПК и принтер должны находиться в одной локальной сети.

Далее следуйте пошаговой инструкции:

Шаг 1: В меню принтера «Настройки > Настройки сети» включите параметр «DHCP» для автоматической раздачи IP-адреса, либо установите IP-адрес вручную. При активном DHCP IP-адрес будет получен в течение 2-5 минут.

Шаг 2: В строке меню Polygon X «Настройки > Персонализация и сеть» выберите вкладку «Сетевое подключение». Нажмите «Обновить». Polygon X покажет список всех подключенных к данной подсети 3D принтеров.

Шаг 3: Установите маркер напротив используемых в работе 3D принтеров. Нажмите «Закрыть».



Принтер подключен. Теперь вы можете отслеживать статусы подключенных 3D принтеров и запускать печать из Polygon X.

При сетевой работе также требуется установить USB Flash-накопитель в принтер.



5
POLYGON X
Удаленный запуск печати
В карточке каждого подключенного принтера отображаются: статус работы принтера, оставшееся время печати, температуры, выбранные профили материалов и диаметры сопел.

Отображение информации в карточках можно переключать слева. Всего есть 3 варианта отображения: показать состояние принтера, показать список активного принтлиста, показать принтлисты.

Принтлист — это список заданий в очереди на печать. Он может включать до 20 различных заданий, при этом количество повторений каждого задания может быть произвольным (кроме базового принтлиста).

Убедитесь, что принтер подключен к ПК и следуйте пошаговой инструкции для удаленного запуска печати:
Шаг 1: Добавьте одно или несколько заданий в базу, нажав “Добавить в базу” после генерации задания во вкладке “Просмотр задания”.

Шаг 2: Перейдите во вкладку “Мониторинг”. Создайте принтлист из добавленных в базу заданий — выделите их и нажмите правую кнопку мыши > “Создать принтлист”. Если файлов несколько — при выделении зажмите клавишу Ctrl.

Шаг 3: Убедитесь, что USB Flash-накопитель установлен в принтере. Загрузите принтлист в принтер, перетянув его на карточку принтера мышью. Дождитесь окончания загрузки.

При наведении курсора на задание в принтлисте отображается краткая информация о его настройках, дата создания, размер файла и его визуализация.

Шаг 4: Убедитесь, что принтер готов к печати: модель снята со стекла после предыдущей печати, в принтере нет посторонних предметов. Нанесите на стеклянную платформу специальный клей для адгезии и нажмите “Готов к печати” в главном меню принтера.

Шаг 5: Убедитесь, что выбранный профиль материала соответствует заправленному пластику и нажмите “Запустить печать”. Сопло и платформа нагреются до рабочей температуры выбранного профиля материала. Принтер запустит автоматическую калибровку координат рабочей области и начнёт печать модели.

Скоростной режим будет использоваться такой же, как и в предыдущей печати. Чтобы изменить скоростной режим выберите в меню принтера “Изменить парам-ы печати > Изменить скорость”.

Прогресс печати и состояние принтера будет отображаться в его карточке во вкладке “Мониторинг”.

6
POLYGON X
Создание и загрузка профиля материала
Профиль материала — это набор настроек для печати конкретным материалом. Он хранится в памяти принтера и включает в себя температуру сопла и платформы, коэффициент подачи, а также интенсивность работы вентиляторов во время работы. Полный список настроек профиля доступен в меню Polygon X «Настройки > Профили материалов».
Задание на печать, подготовленное в Polygon X, описывает только геометрические характеристики будущей модели без учёта используемого материала и скорости печати. Выбор настроек материала и скоростного режима доступен перед запуском задания. Таким образом, одно и то же задание можно распечатать различными пластиками на разных скоростных режимах.

Базовый набор профилей записан в памяти принтера и в Polygon X. Каждый профиль предварительно протестирован нашими инженерами по печати. При обновлении программы Polygon X или внутреннего ПО принтера список стандартных профилей может быть изменён.

Нельзя удалять или изменять стандартные профили материалов.

В случае отсутствия нужного профиля материала в базовом наборе профилей — проверьте его в разделе База профилей или в облачной базе, выбрав в меню Polygon X “Настройки > Профили материалов > База профилей PICASO 3D”. Выберите нужный профиль из списка и нажмите “Добавить в Мои профили”.

Если принтер подключен к ПК, то вы можете скачивать профили из облачной базы, выбрав в меню принтера “Пластик > Профили > База профилей”. Для доступа к базе в меню принтера должна быть включена передача данных (Настройки > Сетевые настройки > Интернет соединение).

Чтобы создать свой профиль материала и загрузить его в принтер — перейдите в “Мои профили”. Нажмите на любой профиль материала в списке правой кнопкой мыши и выберите “Создать новый профиль”. Впишите название профиля и настройте его параметры в соответствии с рекомендациями производителя материала. Нажмите “Сохранить”. Новый профиль появится в списке.
Нажмите на созданный профиль правой кнопкой мыши и выберите “Скачать…”. Сохранить профиль можно также, нажав комбинацию клавиш Ctrl + S. Запишите файл сохраненного профиля на USB Flash-накопитель.

Установите USB Flash-накопитель в принтер и выберите в меню принтера “Пластик > Профили > Импортировать профиль”. Сохраните новый профиль в памяти принтера, выбрав из списка нужный файл с расширением .ppf. Теперь вы можете использовать свой профиль материала для печати.


7
POLYGON X
Настройка двухцветной печати
На принтерах Designer X PRO и Designer XL PRO возможна печать модели двумя цветами. Для этого исходная модель должна состоять из нескольких частей и быть сохраненной как сборка в 3D редакторе, в котором она создавалась.

Чтобы настроить печать двумя цветами в Polygon X — следуйте пошаговой инструкции:
Шаг 1: Убедитесь, что выбрана модель принтера Designer X PRO или Designer XL PRO. Загрузите все файлы сборки в Polygon X.
Шаг 2: Убедитесь, что выбрана модель принтера Designer X PRO или Designer XL PRO. Загрузите все файлы сборки в Polygon X.
Шаг 3: Зажмите левой кнопкой мыши и перетяните одну модель на другую в списке для их объединения. Для объединения всех моделей в списке выделите их, нажав комбинацию клавиш Ctrl + A, затем нажмите правой кнопкой мыши на выделенные модели и выберите “Собрать в одну модель” или нажмите комбинацию клавиш Ctrl + M.
Шаг 4: Модель для печати двумя цветами подготовлена. Теперь настройте задание и запустите печать.

При запуске двухцветной печати используйте пластики одного типа, например: PLA + PLA. Это обуславливается сочетанием их физико-химических свойств, отвечающих за адгезию и усадку.


8
POLYGON X
Настройка задания в расширенном режиме
В Расширенном режиме настроек есть возможность не только воспользоваться авторасчетом параметров, но и изменять основные параметры печати. Он позволяет более гибко настраивать задание относительно Базового режима. Вместе с тем, количество параметров значительно меньшее, чем в Профессиональном режиме, что упрощает процесс настройки.

Чтобы перейти в расширенный режим настроек — выберите в окне настройки задания “Режим настроек: Расширенный”.

В окне настройки все параметры разделены на блоки: Разрешение печати, Внутреннее заполнение, Настройки шва, Внешняя поверхность, Адгезия к платформе и Поддержка.

Убедитесь, что диаметры сопел соответствуют тем, что установлены в принтере. По умолчанию в принтерах Designer X и Designer X PRO установлены сопла с диаметром отверстия 0.3 мм, а в принтерах Designer Classic, Designer XL и Designer XL PRO — 0.5 мм.
Пресеты
В этом режиме настроек можно использовать пресеты. Пресет — это сохраненный набор настроек, который вы можете скачать и загрузить в Polygon X для подготовки заданий с одинаковыми настройками.

Чтобы сохранить пресет — нажмите на кнопку рядом со списком Пользовательский пресет и выберите “Сохранить пресет”. Впишите название нового пресета и нажмите клавишу Enter.
Теперь вы можете выбирать созданный пресет из списка слева. Чтобы вернуть набор настроек по умолчанию — установите ползунок “Детализация” в любое положение. Программа предложит восстановить настройки по умолчанию в соответствии с выбранной детализацией. Нажмите “Да”.

Смешанные настройки
Настройка задания в Расширенном режиме позволяет установить разные значения некоторых параметров для разных моделей на платформе. Для этого выберите нужную модель из списка в левом нижнем углу. Часть параметров станут неподсвеченными — их можно изменять только для всех моделей на платформе. Изменять другие параметры можно для каждой модели в отдельности. При этом в графе параметра для всех моделей на платформе будет отображаться “Смеш.”, что означает Смешанный.

Нельзя сохранить пресет со смешанными настройками, если вы загрузили более одной модели

и применяете для них разные параметры.

Разрешение печати
Высота слоя — это высота каждого слоя печатаемой модели в миллиметрах. Настраивайте высоту слоя исходя из ваших задач: чем больше слой, тем меньше времени уйдет на печать, но при этом снизится детализация. Чем меньше слой, тем выше будет детализация, но для печати потребуется больше времени.
Высота слоя — 0.05
Высота слоя — 0.25

Устанавливайте значение высоты слоя меньше диаметра сопла. Печать с высотой слоя больше или равной диаметру сопла приведет к снижению прочности и расслоению печатаемой модели.

При авторасчете параметров учитывается взаимосвязь высоты слоя, диаметра сопла и ширины линии. Обращайте внимание на все величины при изменении одного из параметров отдельно или воспользуйтесь авторасчетом параметров, изменяя положение ползунка “Детализация”.
Первый слой — высота только первого слоя модели в миллиметрах. Более высокое значение обеспечит лучшую адгезию (прилипание) модели к платформе. Рекомендуется устанавливать высоту первого слоя 0.2 мм или более.
Внутреннее заполнение
Ширина линии — ширина одной линии для печати внутреннего заполнения модели. Настраивайте ширину линии в зависимости от диаметра установленного сопла и выбранной высоты слоя. Оптимальное значение ширины линии будет установлено при авторасчете после выбора диаметра сопла и детализации. Не рекомендуется устанавливать ширину линии меньше диаметра сопла или больше двух диаметров сопел.



Плотность — определяет степень заполнения внутри модели в %, увеличивая или уменьшая расстояние между линиями рисунка заполнения. Высокая плотность заполнения приводит к увеличению прочности изделия, но также к увеличению времени печати и расходу материала.

Рисунок заполнения — рисунок, которым будет выполняться внутреннее заполнение.

2D рисунки не изменяются от слоя к слою и подходят для печати прототипов.

3D рисунки изменяются от слоя к слою и подходят для равномерного распределения нагрузок по модели.

В расширенном режиме настроек линии заполнения по умолчанию не прерываются, соединяясь между собой

вдоль внутреннего периметра модели, если это возможно.

  1. Линии (2D) — заполняет внутреннее пространство модели диагональными линиями.
  2. Сетка (2D) — заполняет внутреннее пространство модели сеткой.
  3. Треугольники (2D) — заполняет внутреннее пространство модели треугольниками.
  4. Тригексагоны (2D) — заполняет внутреннее пространство модели тригексагонами.
  5. Зиг-заг (2D) — заполняет внутреннее пространство модели линиями, соединенными между собой вдоль внутреннего периметра модели.
  6. Кресты (2D) — заполняет внутреннее пространство модели крестами. Этот рисунок заполнения более художественный и может подойти для съемки процесса печати. Также, такой рисунок может быть применим для изделий, печатаемых из эластичного материала, поскольку с таким рисунком гибкие изделия будут иметь различную эластичность вдоль и поперек изделия.
  7. Обычные соты (2D) — заполняет внутреннее пространство модели сотами. В этом рисунке соты соединяются между собой одинаково от слоя к слою.
  8. Прочные соты (2D) — заполняет внутреннее пространство модели сотами. В этом рисунке соты соединяются между собой по-разному, от слоя к слою изменяя направление линий заполнения.


  1. Кубический (3D) — заполняет внутреннее пространство модели кубами.
  2. Кубический с градиентом (3D) — заполняет внутреннее пространство модели кубами с изменением плотности, если это позволяют размеры модели. К центру модели размер кубов увеличивается, а ближе к оболочке модели уменьшается. Такой вариант заполнения может равномерно распределить нагрузку, при этом сокращает расход материала и время печати.
  3. Откаэдры (3D) — заполняет внутреннее пространство модели октаэдрами.
  4. Кубический со смещением (3D) — заполняет внутреннее пространство модели кубами со смещением.
  5. Концентрический (3D) — заполняет внутреннее пространство модели линиями, повторяющими контур модели. Самый прочный вариант внутреннего заполнения при 100% плотности. Также, такой рисунок может подойти для изделий, напечатанных из эластичного материала.
  6. Кресты (3D) — заполняет внутреннее пространство модели объемными крестами. Этот рисунок заполнения более художественный и может подойти для съемки процесса печати.
  7. Гироид (3D) — заполняет внутреннее пространство модели волнообразными линиями, изменяющимися от слоя к слою. Этот рисунок заполнения более художественный и может подойти для съемки процесса печати.
  8. Молниевидный (3D) — самый экономичный и быстрый шаблон с автоматической плотностью, которая изменяется в зависимости от геометрии модели. При невысокой прочности модели, такой шаблон укрепляет верхнюю оболочку модели, не давая ей провиснуть.
Кратность слоёв — множитель высоты слоя для печати заполнения. При этом, кратность определяет частоту печати слоев заполнения.

1 — заполнение печатается такой же высотой слоя, как и периметры, без пропуска слоёв;
2 — заполнение печатается вдвое большей высотой слоя, раз в 2 слоя печати периметров;
и т.д.

Увеличение кратности слоев сократит время печати, но также может снизить и прочность изделия. Используйте увеличение кратности слоев только с 2D рисунками заполнения, которые не изменяются от слоя к слою. При кратности слоев более 1 совместно с 3D рисунками заполнения значительно снизится прочность.
Пересечение с периметрами — величина нахлеста линий заполнения на внутренний периметр. Небольшой нахлест увеличивает прочность соединения периметров с заполнением. Значение устанавливается в виде процента от ширины этого периметра.
Настройки шва
Тип шва определяет алгоритм для его построения. Есть несколько типов шва:
Внешняя поверхность
Количество периметров — количество стенок (периметров), образующих контур модели. При дробном значении количество будет чередоваться на каждом слое.
Ширина линии периметров — ширина одной линии внешних стенок (периметров). Настраивайте ширину линии в зависимости от диаметра установленного сопла и выбранной высоты слоя. Оптимальное значение ширины линии будет установлено при авторасчете после выбора диаметра сопла и детализации. Не рекомендуется устанавливать ширину линии меньше диаметра сопла или больше двух диаметров сопел.
Ширина линии периметров — ширина одной линии внешних стенок (периметров). Настраивайте ширину линии в зависимости от диаметра установленного сопла и выбранной высоты слоя. Оптимальное значение ширины линии будет установлено при авторасчете после выбора диаметра сопла и детализации. Не рекомендуется устанавливать ширину линии меньше диаметра сопла или больше двух диаметров сопел.
Порядок печати периметров — задает очередность печати линий периметров. Есть несколько вариантов порядка печати:
Стандартный
Порядок печати, при котором сперва будет напечатан периметр перед внешним, затем внешний, затем все внутренние. Такой порядок позволяет добиться лучшего качества поверхности в большинстве случаев.
Снаружи внутрь
Порядок печати, при котором внешние периметры будут печататься снаружи внутрь, начиная с внешнего периметра. Используйте такой порядок печати периметров на моделях с преимущественно положительным уклоном и низким процентом внутреннего заполнения для получения лучшей поверхности.
Изнутри наружу
Порядок печати, при котором слои будут печататься изнутри наружу, начиная с внутреннего периметра. Используйте такой порядок печати периметров на моделях с преимущественно отрицательным уклоном для получения лучшей поверхности.



Количеств верхних слоев — количество слоев сверху модели, которые будут иметь плотность 100%. Эти слои включают основу, необходимую для верхней поверхности изделия и саму верхнюю поверхность.

Количество нижних слоев — количество слоев снизу модели, которые будут иметь плотность 100%. Эти слои нужны для построения основы изделия.
Ширина линии верх/нижн слоев — ширина одной линии верхних и нижних слоев. Настраивайте ширину линии в зависимости от диаметра установленного сопла и выбранной высоты слоя. Оптимальное значение ширины линии будет установлено при авторасчете после выбора диаметра сопла и детализации. Не рекомендуется устанавливать ширину линии меньше диаметра сопла или больше двух диаметров сопел.
Рисунок заливки — рисунок, которым будет выполняться заливка верхних и нижних слоев.
  • Линии — тип рисунка, при котором заливка верхних и нижних слоев будет выполняться множеством линий. Каждая линия будет начинаться от внутреннего периметра и заканчиваться во внутреннем периметре модели. При этом линии печатаются по отдельности, то есть с небольшим прерыванием.


  • Контур — тип рисунка, при котором заливка верхних и нижних слоев будет выполняться концентрически повторяя контур модели. Такой тип рисунка может подойти для концентрических моделей с ровной верхней поверхностью.

  • Зиг-заг — тип рисунка, при котором заливка верхних и нижних слоев будет выполняться непрерывными линиями, образующими зиг-заг. Такой тип рисунка похож на “Линии”, но печатается быстрее за счет непрерывности линий.




Обратите внимание, что при выборе рисунка заливки «Контур» — на верхней поверхности модели, также как и сбоку, образуется шов, а при выборе рисунка заливки «Зиг-заг» на моделях с несплошной поверхностью на верхнем слое могут образовываться полосы из-за нахлеста линий заливки. В случае с такими моделями лучше выбирать рисунок заливки «Линии».
Адгезия к платформе
Маркер рядом с названием блока включает и выключает дополнительные средства для повышения адгезии (прилипания) первого слоя к платформе. Для двусопельных моделей принтеров Designer X PRO и Designer XL PRO доступен выбор сопла для печати типов адгезии.
Типы адгезии:

Обрамление — очертание первого слоя на некотором расстоянии от модели. Позволяет визуально проконтролировать и отрегулировать (если необходимо) прижим сопла до начала печати самой модели. Кроме того, во время печати обрамления устанавливается рабочее давление в канале подачи.

Ширина линии позволяет изменить ширину одной линии при печати обрамления.

Отступ от модели позволяет изменить расстояние между линией обрамления и моделью в горизонтальной плоскости.
Усиление контакта (брим) — расширение габарита первого слоя в плоскости XY. Усиление контакта подойдет для печати объектов с малой площадью нижней поверхности или при печати материалами со слабой адгезией (PETG, PA, эластичные материалы).

Ширина линии позволяет изменить ширину одной линии при печати усиления контакта.

Ширина усиления позволяет изменить ширину усиления. Первый слой модели будет расширен относительно изначального габарита на заданную дистанцию в миллиметрах.

Строить только наружу — запретить использование усиления контакта внутрь замкнутых контуров (например, для цилиндрических моделей).


Подложка — 4 дополнительных слоя перед началом печати модели. Позволяет соблюсти точность модели по высоте и получить неглянцевую поверхность первого слоя.

Ширина линии позволяет изменить ширину одной линии при печати подложки.

XY расширение позволяет изменить расстояние, на которое подложка будет расширена относительно габаритов модели.

Z-зазор позволяет изменить расстояние между подложкой и моделью по вертикали. Это нужно для отделяемости подложки от модели без ухудшения качества поверхности. Если подложка выполняется из растворимого материала, используйте нулевое значение.

Z-компенсация позволяет изменить расстояние, на которое второй слой модели будет вдавлен в первый для компенсации ненулевого Z-зазора. Все последующие слои будут также смещены вниз на это расстояние.
Поддержка
Поддержка — это опорная конструкция для нависающих элементов модели. На нее будет опираться пластик для построения модели.

Используйте поддержку, если у моделей есть нависающие области с наклоном больше 45° от вертикали.

Маркер рядом с названием блока Поддержка включает и выключает поддержку. Для двусопельных моделей принтеров Designer X PRO и Designer XL PRO доступен выбор сопла для печати поддержки. Это позволяет печатать поддержки из растворимого материала.

Типы поддержки:

  • Отделяемая поддержка печатается с некоторым отступом от модели для лучшего отделения. Она может быть напечатана материалом, заправленным в левое (или единственное) сопло, так и из материала, заправленного в правое сопло;

  • Растворимая поддержка предназначена для печати растворимым материалом (например, PVA или HIPS), заправленным в правое сопло. Такая поддержка вплотную прилегает к модели и обеспечивает высокое качество поверхности;

  • Оптимизированная поддержка позволяет экономить материал поддержки, сохраняя при этом высокое качество поверхности. Основа поддержки будет напечатана из левого сопла, а прилегающие к модели слои — из правого, куда следует заправить растворимый материал.


Угол активации — минимальный угол нависания, для которого будет построена поддержка. Чем меньше указанный угол, тем больше поддержек будет построено, и наоборот — чем больше угол, тем меньше поддержек. При угле 0° поддержка будет построена под любыми нависаниями, а при 90° поддержка строиться не будет.

Ширина линии — определяет ширину одной линии для печати опорной части (тела) поддержки.
Периметров — количество периметров (стенок) опорной части (тела) поддержки. Добавление периметра увеличит прочность поддержки, но также увеличивает время печати и расход материала.

Используйте периметры в случае с PVA материалом или тонкими элементами поддержки, которые могут упасть в процессе печати. Это укрепит опору для модели.

Обратите внимание: при увеличении количества периметров поддержку удалить сложнее.

Z-зазор — расстояние между моделью и поддержкой по вертикали. Z-зазор нужен для отделяемости поддержки и сохранения качества поверхности модели. Если поддержка печатается из растворимого материала, используйте нулевое значение — такой вариант сохранит наилучшее качество поверхности. Для механического удаления поддержек следует немного увеличить Z-зазор для улучшения ее отделяемости от модели.
XY-зазор — расстояние между поддержкой и моделью по горизонтали. XY-зазор нужен для отделяемости поддержки в местах, где поддержка может быть построена вплотную к стенкам модели.

В случае конфликта установленных значений Z-зазора и XY-зазора — приоритет сохранения зазора будет у Z-зазора.

XY-расширение — позволяет установить расстояние, на которое поддержка будет расширена относительно габаритов модели по горизонтали. Ненулевое значение облегчит отделение поддержки, но увеличит время печати и расход материала.
Ширина интерф. линий — ширина одной линии для печати интерфейсных слоев. Интерфейсные слои поддержки — это верхние слои тела поддержки. От их настройки зависит качество поверхности модели и отделяемость поддержки.
Настраивайте ширину линии в зависимости от диаметра установленного сопла и выбранной высоты слоя. Оптимальное значение ширины линии будет установлено при авторасчете после выбора диаметра сопла и детализации. Не рекомендуется устанавливать ширину линии меньше диаметра сопла или больше двух диаметров сопел.
Толщина интерф. слоев — общая толщина интерфейсных слоев поддержки. Значение округляется до кратного высоте слоя. К примеру, если толщина интерфейсных слоев составляет 1.5 мм, а высота слоя 0.2 мм, то толщина округлится в большую сторону до кратного высоте слоя, т.е. 1.6 мм (8 слоев).
XY-расширение интерфейсных слоев — позволяет установить расстояние, на которое интерфейсные слои будет расширены относительно габаритов модели по горизонтали. Ненулевое значение облегчит отделение поддержки, но увеличит время печати и расход материала.

Это значение не может превышать XY-расширение для тела поддержки.


Плотность верхних ИСП — определяет степень заполнения верхних интерфейсных слоев поддержки в %, увеличивая или уменьшая расстояние между линиями. При 100% линии интерфейсных слоев будут располагаться вплотную друг к другу. Высокая плотность улучшает качество поверхности, но усложняет отделение поддержки от модели, если модель и поддержка печатаются одним материалом.
Угол заполнения интерф. слоев — угол, под которым будут печататься интерфейсные слои, относительно рабочей области.
Если линии ИСП направлены вдоль линий нижней поверхности модели, то поверхность такой модели получится максимально качественной после удаления поддержки. Такой вариант подходит для растворимой поддержки. В случае использования нерастворимого материала для поддержки лучше изменить направление линий ИСП на перпендикулярное. По умолчанию угол составляет 45° для растворимой поддержки и 135° — для нерастворимой.
Периметров ИСП — количество периметров для интерфейсных слоев поддержки. Добавление периметра увеличивает прочность интерфейсов, но также увеличивает время печати и расход материала.
Строить поддержку только от платформы — параметр, при активации которого поддержка не будет строиться на модели, а только от платформы. В некоторых ситуациях эта настройка может помочь избежать построения поддержки в местах, где ей можно пренебречь, и оставить ее только там, где без нее печать не удастся.


9
POLYGON X
Настройка задания в профессиональном режиме

В окне настройки все параметры разделены на 4 основных раздела:

РАЗРЕШЕНИЕ ПЕЧАТИ
Высота слоя — это высота каждого слоя печатаемой модели в миллиметрах. Настраивайте высоту слоя исходя из ваших задач: чем больше слой, тем меньше времени уйдет на печать, но при этом снизится детализация. Чем меньше слой, тем выше будет детализация, но для печати потребуется больше времени.
Высота слоя — 0.05
Высота слоя — 0.25

Устанавливайте значение высоты слоя меньше диаметра сопла. Печать с высотой слоя больше или равной диаметру сопла приведет к снижению прочности и расслоению печатаемой модели.

При авторасчете параметров учитывается взаимосвязь высоты слоя, диаметра сопла и ширины линии. При ручном изменении одного из этих параметров отдельно подбирайте значения остальных под него или воспользуйтесь авторасчетом параметров, изменяя положение ползунка “Детализация”.
Первый слой — высота только первого слоя модели в миллиметрах. Более высокое значение обеспечит лучшую адгезию (прилипание) модели к платформе. Рекомендуется устанавливать высоту первого слоя 0.2 мм или более.
Внутреннее заполнение
Ширина линии — ширина одной линии для печати внутреннего заполнения модели. Настраивайте ширину линии в зависимости от диаметра установленного сопла и выбранной высоты слоя. Оптимальное значение ширины линии будет установлено при авторасчете после выбора диаметра сопла и детализации. Не рекомендуется устанавливать ширину линии меньше диаметра сопла или больше двух диаметров сопел.



Плотность — определяет степень заполнения внутри модели в %, увеличивая или уменьшая расстояние между линиями рисунка заполнения. Высокая плотность заполнения приводит к увеличению прочности изделия, но также к увеличению времени печати и расходу материала.

Рисунок заполнения — рисунок, которым будет выполняться внутреннее заполнение.

2D рисунки не изменяются от слоя к слою и подходят для печати прототипов.

3D рисунки изменяются от слоя к слою и подходят для равномерного распределения нагрузок по модели.

В расширенном режиме настроек линии заполнения по умолчанию не прерываются, соединяясь между собой

вдоль внутреннего периметра модели, если это возможно.

  1. Линии (2D) — заполняет внутреннее пространство модели диагональными линиями.
  2. Сетка (2D) — заполняет внутреннее пространство модели сеткой.
  3. Треугольники (2D) — заполняет внутреннее пространство модели треугольниками.
  4. Тригексагоны (2D) — заполняет внутреннее пространство модели тригексагонами.
  5. Зиг-заг (2D) — заполняет внутреннее пространство модели линиями, соединенными между собой вдоль внутреннего периметра модели.
  6. Кресты (2D) — заполняет внутреннее пространство модели крестами. Этот рисунок заполнения более художественный и может подойти для съемки процесса печати. Также, такой рисунок может быть применим для изделий, печатаемых из эластичного материала, поскольку с таким рисунком гибкие изделия будут иметь различную эластичность вдоль и поперек изделия.
  7. Обычные соты (2D) — заполняет внутреннее пространство модели сотами. В этом рисунке соты соединяются между собой одинаково от слоя к слою.
  8. Прочные соты (2D) — заполняет внутреннее пространство модели сотами. В этом рисунке соты соединяются между собой по-разному, от слоя к слою изменяя направление линий заполнения.


  1. Кубический (3D) — заполняет внутреннее пространство модели кубами.
  2. Кубический с градиентом (3D) — заполняет внутреннее пространство модели кубами с изменением плотности, если это позволяют размеры модели. К центру модели размер кубов увеличивается, а ближе к оболочке модели уменьшается. Такой вариант заполнения может равномерно распределить нагрузку, при этом сокращает расход материала и время печати.
  3. Откаэдры (3D) — заполняет внутреннее пространство модели октаэдрами.
  4. Кубический со смещением (3D) — заполняет внутреннее пространство модели кубами со смещением.
  5. Концентрический (3D) — заполняет внутреннее пространство модели линиями, повторяющими контур модели. Самый прочный вариант внутреннего заполнения при 100% плотности. Также, такой рисунок может подойти для изделий, напечатанных из эластичного материала.
  6. Кресты (3D) — заполняет внутреннее пространство модели объемными крестами. Этот рисунок заполнения более художественный и может подойти для съемки процесса печати.
  7. Гироид (3D) — заполняет внутреннее пространство модели волнообразными линиями, изменяющимися от слоя к слою. Этот рисунок заполнения более художественный и может подойти для съемки процесса печати.
  8. Молниевидный (3D) — самый экономичный и быстрый шаблон с автоматической плотностью, которая изменяется в зависимости от геометрии модели. При невысокой прочности модели, такой шаблон укрепляет верхнюю оболочку модели, не давая ей провиснуть.



Пересечение с периметрами — величина нахлёста линий заполнения на последний внутренний периметр. Небольшой нахлест увеличивает прочность соединения периметров с заполнением. Значение устанавливается в виде процента от ширины этого периметра.





Пересечение с оболочкой — величина нахлёста верхних/нижних слоёв на последний внутренний периметр. Небольшой нахлест увеличивает прочность соединения периметров с горизонтальной оболочкой. Значение устанавливается в виде процента от ширины линии верхних/нижних слоёв.
Кратность слоёв — множитель высоты слоя для печати заполнения. При этом, кратность определяет частоту печати слоев заполнения.

1 — заполнение печатается такой же высотой слоя, как и периметры, без пропуска слоёв;
2 — заполнение печатается вдвое большей высотой слоя, раз в 2 слоя печати периметров;
и т.д.

Увеличение кратности слоев сократит время печати, но также может снизить и прочность изделия. Используйте увеличение кратности слоев только с 2D рисунками заполнения, которые не изменяются от слоя к слою. При кратности слоев более 1 совместно с 3D рисунками заполнения значительно снизится прочность.
Выбор сопла — позволяет выбрать сопло, которым будет выполнена печать заполнения (для двухсопельных моделей принтеров Designer X PRO и Designer XL PRO).

Функция выбора сопла для печати заполнения может быть применима для печати прочного изделия с мягкой оболочкой или для экономии материала определенного цвета или типа.

При запуске печати двумя материалами разного типа убедитесь в их совместимости. Уточнить совместимость материалов можно у производителя материала.






Соединять линии заполнения — делает печать заполнения неразрывным в рамках замкнутого контура (для некоторых рисунков).
Внешняя поверхность
Количество периметров — количество стенок (периметров), образующих контур модели. При дробном значении количество будет чередоваться на каждом слое.
Порядок печати периметров — задает очередность печати линий периметров. Есть несколько вариантов порядка печати:
Стандартный
Порядок печати, при котором сперва будет напечатан периметр перед внешним, затем внешний, затем все внутренние. Такой порядок позволяет добиться лучшего качества поверхности в большинстве случаев.
Снаружи внутрь
Порядок печати, при котором внешние периметры будут печататься снаружи внутрь, начиная с внешнего периметра. Используйте такой порядок печати периметров на моделях с преимущественно положительным уклоном и низким процентом внутреннего заполнения для получения лучшей поверхности.
Изнутри наружу
Порядок печати, при котором слои будут печататься изнутри наружу, начиная с внутреннего периметра. Используйте такой порядок печати периметров на моделях с преимущественно отрицательным уклоном для получения лучшей поверхности.
Ширина линии внешнего периметра — ширина линии (экструзии) для печати внешнего периметра.
Сопло для внешнего периметра — определяет то, каким соплом будет выполняться печать внешнего периметра.
Ширина линии второго периметра — ширина линии (экструзии) для печати второго периметра.
Сопло для второго периметра — определяет то, каким соплом будет выполняться печать второго периметра.
Ширина линии остальных параметров — ширина линии (экструзии) для печати остальных периметров.
Сопло для остальных периметров — определяет то, каким соплом будет выполняться печать остальных периметров.




Ширина линии верх/нижн слоев — ширина одной линии верхних и нижних слоев. Настраивайте ширину линии в зависимости от диаметра установленного сопла и выбранной высоты слоя. Оптимальное значение ширины линии будет установлено при авторасчете после выбора диаметра сопла и детализации.
Количество верхних слоев — количество слоев вверху модели, которые будут иметь плотность 100%. Эти слои включают основу, необходимую для верхней поверхности изделия и саму верхнюю поверхность.
Сопло для верхнего слоя — определяет то, каким соплом будет выполняться печать самого верхнего слоя.
Количество нижних слоев — количество слоев внизу модели, которые будут иметь плотность 100%. Эти слои нужны для построения основы изделия.
Сопло для верхних/нижних слоев — определяет то, каким соплом будет выполняться печать верхних и нижних слоев.
Рисунок заливки — рисунок, которым будет выполняться заливка верхних и нижних слоев.
  • Линии — тип рисунка, при котором заливка верхних и нижних слоев будет выполняться множеством линий. Каждая линия будет начинаться от внутреннего периметра и заканчиваться во внутреннем периметре модели. При этом линии печатаются по отдельности, то есть с небольшим прерыванием.


  • Контур — тип рисунка, при котором заливка верхних и нижних слоев будет выполняться концентрически повторяя контур модели. Такой тип рисунка может подойти для концентрических моделей с ровной верхней поверхностью.

  • Зиг-заг — тип рисунка, при котором заливка верхних и нижних слоев будет выполняться непрерывными линиями, образующими зиг-заг. Такой тип рисунка похож на “Линии”, но печатается быстрее за счет непрерывности линий.




Обратите внимание, что при выборе рисунка заливки «Контур» — на верхней поверхности модели, также как и сбоку, образуется шов, а при выборе рисунка заливки «Зиг-заг» на моделях с несплошной поверхностью на верхнем слое могут образовываться полосы из-за нахлеста линий заливки. В случае с такими моделями лучше выбирать рисунок заливки «Линии».
Настройки шва
Тип шва определяет алгоритм для его построения. Есть несколько типов шва:
Вручную
Шов будет построен в заданном направлении. Направление устанавливается синей точкой внутри круга.
Кратчайший
При размещении нескольких объектов на платформе шов будет строиться по кратчайшей траектории к соседней модели. При этом начало и окончание печати каждого слоя модели находятся в разных точках, т.к. для каждой модели вначале печатаются периметры, а затем заполнение.
Случайный
Шов будет строиться в случайной точке от слоя к слою. Это позволит сделать изделие герметичнее, но потребует пост-обработки.
В наиболее остром углу
Шов будет построен в наиболее остром углу. В случае отсутствия у модели одного наиболее острого угла, шов будет построен в случайном углу.
Использование углов — принцип использования углов при построении шва любого типа, кроме Случайного. Есть несколько принципов:
  • Не использовать углы — не будет использоваться алгоритм поиска угла модели.
  • Во внутреннему углу — при наличии у модели как внешних, так и внутренних углов, приоритет точки шва будет на внутреннем углу.
  • На внешнем углу — при наличии у модели как внешних, так и внутренних углов, приоритет точки шва будет на внешнем углу.
  • В любом углу — при наличии у модели как внешних, так и внутренних углов, шов будет напечатан в любом из углов без приоритета.
  • Сглаженный — принцип построения шва, при котором шов будет выстроен в единую линию по высоте модели строго в заданном направлении. Доступен только для типа шва Вручную.
Траектория скрытия шва — траектория, по которой внешний периметр начинает печататься изнутри модели и заканчивает печататься внутри модели. Есть несколько траекторий на выбор:
Не использовать
Не использовать алгоритм скрытия шва. Печать внешнего периметра не будет начинаться изнутри модели.
По нормали к поверхности
Траектория скрытия перпендикулярно поверхности модели, где начало и окончание печати внешнего периметра находятся в одной точке.
Под прямым углом
Траектория начала и завершения печати внешнего периметра, скрытая внутри модели и образующая угол в точке пересечения линий скрытия.
Под острым углом
Траектория начала и завершения печати внешнего периметра, скрытая внутри модели и образующая острый угол в точке пересечения линий скрытия.
Глубина скрытия — расстояние, на которое шов будет скрыт внутрь модели по выбранной траектории. Скрытие шва позволяет сделать шов менее заметным.
ПОДДЕРЖКА
Поддержка — это дополнительная печатаемая конструкция, которая строится автоматически под нависающими областями модели и выполняет функцию опоры.

Используйте поддержку, если у моделей есть нависающие области с наклоном больше 45° от вертикали.



Маркер рядом с названием блока Поддержка включает и выключает поддержку. Для двусопельных моделей принтеров Designer X PRO и Designer XL PRO доступен выбор сопла для печати поддержки. Это позволяет печатать поддержки из растворимого материала.

Тип поддержки — это предустановленный вариант настроек поддержки. Можно выбрать один из готовых вариантов и донастроить по своему желанию.

Типы поддержки:

  • Отделяемая поддержка печатается с некоторым отступом от модели для лучшего отделения. Она может быть напечатана материалом, заправленным в левое (или единственное) сопло, так и из материала, заправленного в правое сопло;

  • Растворимая поддержка предназначена для печати растворимым материалом (например, PVA или HIPS), заправленным в правое сопло. Такая поддержка вплотную прилегает к модели и обеспечивает высокое качество поверхности;

  • Оптимизированная поддержка позволяет экономить материал поддержки, сохраняя при этом высокое качество поверхности. Основа поддержки будет напечатана из левого сопла, а прилегающие к модели слои — из правого, куда следует заправить растворимый материал.

Ширина линии — определяет ширину одной линии для печати опорной части (тела) поддержки.
Плотность — определяет степень заполнения внутри опорной части (теле) поддержки, увеличивая или уменьшая расстояние между линиями рисунка заполнения. Высокая плотность приводит к увеличению прочности поддержки, но также и к увеличению времени печати. Также более плотную поддержку может быть труднее удалять.
Рисунок заполнения — рисунок, которым будет выполняться печать опорной части (тела) поддержки. Можно выбрать один из представленных рисунков:




  1. Сетка
  2. Треугольники
  3. Концентрический
  4. Зиг-заг
  5. Крест
  6. Гироид


Угол активации — минимальный угол нависания, для которого будет построена поддержка. Чем меньше указанный угол, тем больше поддержек будет построено, и наоборот — чем больше угол, тем меньше поддержек. При угле 0° поддержка будет построена под любыми нависаниями, а при 90° поддержка строиться не будет.


Периметров — количество периметров (стенок) опорной части (тела) поддержки. Добавление периметра увеличит прочность поддержки, но также увеличивает время печати и расход материала.

Используйте периметры в случае с PVA материалом или тонкими элементами поддержки, которые могут упасть в процессе печати. Это укрепит опору для модели.

Обратите внимание: при увеличении количества периметров поддержку удалить сложнее.
Отступы от модели
Z-зазор сверху — расстояние между верхней поверхностью поддержки и моделью по вертикали.

Z-зазор снизу — расстояние между нижней поверхностью поддержки и моделью по вертикали.

Z-зазор нужен для отделяемости поддержки и сохранения качества поверхности модели. Если поддержка печатается из растворимого материала, используйте нулевое значение — такой вариант сохранит наилучшее качество поверхности. При механическом удалении поддержек следует немного увеличить Z-зазор для улучшения ее отделяемости от модели.

XY-расширение — расстояние, на которое поддержка будет расширена относительно габаритов модели по горизонтали. Ненулевое значение облегчит отделение поддержки, но увеличит время печати и расход материала.





XY-зазор — расстояние между поддержкой и моделью по горизонтали. XY-зазор нужен для отделяемости поддержки в местах, где поддержка может быть построена вплотную к стенкам модели.
Приоритет для зазоров — правило соблюдения зазоров между моделью и поддержкой в случае их конфликта на наклонной поверхности. Выбирайте Соблюдать XY-зазор для отделяемых поддержек, а Соблюдать Z-зазор для растворимых (с нулевым зазором по вертикали).
Оптимизация
Минимальная площадь — минимальная область нависающей части модели, для которой будет построена поддержка. Нулевое значение создаст поддержки для всех нависаний, определенных Углом активации поддержки.
Угол заполнения интерф. слоев — угол, под которым будут печататься интерфейсные слои, относительно рабочей области.
Если линии ИСП направлены вдоль линий нижней поверхности модели, то поверхность такой модели получится максимально качественной после удаления поддержки. Такой вариант подходит для растворимой поддержки. В случае использования нерастворимого материала для поддержки лучше изменить направление линий ИСП на перпендикулярное. По умолчанию угол составляет 45° для растворимой поддержки и 135° — для нерастворимой.

По умолчанию для растворимой поддержки линии интерфейсных слоев печатаются параллельно линиям поверхности модели, а для отделяемой — перпендикулярно.

Линии поверхности модели (самого внешнего слоя, который будет контактировать с ИСП) по умолчанию

направлены под углом 45° относительно рабочей области (для рисунка заливки Линии и Зиг-заг).

Рисунок для первого слоя — рисунок заполнения первого слоя опорной части (тела) поддержки. Рекомендуем использовать тот же рисунок, что и тела поддержки.
Строить поддержку только от платформы — параметр, при активации которого поддержка не будет строиться на модели, а только от платформы. В некоторых ситуациях эта настройка может помочь избежать построения поддержки в местах, где ей можно пренебречь, и оставить ее только там, где без нее печать не удастся.

ИНТЕРФЕЙСНЫЕ СЛОИ
Интерфейсные слои поддержки позволяют сохранить качество поверхности модели над структурой поддержки и обеспечивают надежный фундамент для поддержек, строящихся от модели вверх. Они представляют собой плотные слои и печатаются либо на некотором расстоянии от модели (в случае отделяемой поддержки), либо вплотную (растворимая или оптимизированная поддержка).
В свою очередь, субинтерфейсные слои выполняют аналогичную функцию для интерфейсных слоев и являются ключевым инструментом при построении оптимизированных поддержек.
По умолчанию интерфейсные слои включены для любого типа поддержек, а субинтерфейсные слои — только для типа поддержки Оптимизированная.
В профессиональном режиме настроек интерфейсные слои разделены на 4 группы:

  • верхние интерфейсные слои;
  • верхние субинтерфейсные слои;
  • нижние субинтерфейсные слои;
  • нижние интерфейсные слои.
Для каждой группы интерфейсных слоев можно назначить сопло, которым они будут печататься, и применить настройки:

Ширина линии — одной линии (экструзии) для печати.

Толщина — общая толщина слоев в миллиметрах, которая будет округлена до значения, кратного высоте слоя.

Кол-во периметров — количество внешних стенок (периметров).

Рисунок — рисунок, которым будут напечатаны слои.
Общие настройки интерфейсных слоев



Плотность верхних ИСП — определяет степень заполнения верхних интерфейсных и субинтерфейсных слоев в %, увеличивая или уменьшая расстояние между линиями. При 100% линии верхних интерфейсных слоев будут располагаться вплотную друг к другу. Высокая плотность улучшает качество качество поверхности, но усложняет отделение. Небольшое снижение плотности может улучшить отделяемость нерастворимой поддержки от модели.
Плотность нижних ИСП — определяет степень заполнения нижних интерфейсных и субинтерфейсных слоев в %, увеличивая или уменьшая расстояние между линиями. При 100% линии нижних интерфейсных слоев будут располагаться вплотную друг к другу. Высокая плотность улучшает качество качество поверхности, но усложняет отделение. Небольшое снижение плотности может улучшить отделяемость нерастворимой поддержки от модели.
XY-расширение верхних ИСП — позволяет установить расстояние, на которое верхние интерфейсные и верхние субинтерфейсные слои будет расширены относительно габаритов модели по горизонтали. Ненулевое значение облегчит отделение поддержки, но увеличит время печати и расход материала.

Это значение не может превышать XY-расширение для тела поддержки.

XY-расширение нижних ИСП — позволяет установить расстояние, на которое нижние интерфейсные и нижние субинтерфейнсые слои будет расширены относительно габаритов модели по горизонтали. Ненулевое значение облегчит отделение поддержки, но увеличит время печати и расход материала.

Если это значение будет больше XY-расширения тела поддержки, то приоритетным будет расширение тела поддержки.

То есть XY-расширение ИСП не будет больше, чем заданное расширение тела.

ПРОЧЕЕ
Адгезия к платформе
Маркер рядом с названием блока включает и выключает дополнительные средства для повышения адгезии (прилипания) первого слоя к платформе. Для двусопельных моделей принтеров Designer X PRO и Designer XL PRO доступен выбор сопла для печати типов адгезии.
Типы адгезии:

Обрамление — очертание первого слоя на некотором расстоянии от модели. Позволяет визуально проконтролировать и отрегулировать (если необходимо) прижим сопла до начала печати самой модели. Кроме того, во время печати обрамления устанавливается рабочее давление в канале подачи.

Ширина линии позволяет изменить ширину одной линии при печати обрамления.

Отступ от модели позволяет изменить расстояние между линией обрамления и моделью в горизонтальной плоскости.
Усиление контакта (брим) — расширение габарита первого слоя в плоскости XY. Усиление контакта подойдет для печати объектов с малой площадью нижней поверхности или при печати материалами со слабой адгезией (PETG, PA, эластичные материалы).

Ширина линии позволяет изменить ширину одной линии при печати усиления контакта.

Ширина усиления позволяет изменить ширину усиления. Первый слой модели будет расширен относительно изначального габарита на заданную дистанцию в миллиметрах.

Строить только наружу — запретить использование усиления контакта внутрь замкнутых контуров (например, для цилиндрических моделей).


Подложка — 4 дополнительных слоя перед началом печати модели. Позволяет соблюсти точность модели по высоте и получить неглянцевую поверхность первого слоя.

Ширина линии позволяет изменить ширину одной линии при печати подложки.

XY расширение позволяет изменить расстояние, на которое подложка будет расширена относительно габаритов модели.

Z-зазор позволяет изменить расстояние между подложкой и моделью по вертикали. Это нужно для отделяемости подложки от модели без ухудшения качества поверхности. Если подложка выполняется из растворимого материала, используйте нулевое значение.

Z-компенсация позволяет изменить расстояние, на которое второй слой модели будет вдавлен в первый для компенсации ненулевого Z-зазора. Все последующие слои будут также смещены вниз на это расстояние.
Сглаживание
Маркер рядом с названием блока включает и выключает печать дополнительного слоя модели с пониженным коэффициентом подачи. Использование сглаживания позволяет получить гладкую верхнюю поверхность изделия, но увеличивает время печати и расход материала. Сглаживание актуально только для моделей с плоскими верхними поверхностями.

Отступ от края — отступ от габарита верхнего слоя, на котором сглаживание не будет выполнено.
Рисунок — рисунок, которым будет выполняться сглаживание:
  • Зиг-заг;
  • Контур.

Коэф. подачи — множитель для коэффициента подачи относительно используемого в выбранном профиле материала.

Регулярный зазор — расстояние между линиями при печати сглаживания.

Только для верхнего слоя — если активно, сглаживание будет выполнено только для последнего слоя.
Особые режимы




Режим “Ваза” — режим бесшовной печати в один периметр, при котором перемещение платформы во время печати происходит плавно, а не с шагом для каждого слоя. Этот режим позволяет печатать тонкостенные детали в форме вазы без шва, укладывая материал по спирали единой линией, без прерываний. Режим “Ваза” не применим, если на платформе более одной модели.
В режиме “Ваза” кроме периметра печатается указанное количество нижних слоев. При этом, нижние слои будут иметь шов и печатаются с применением всех параметров, как для обычной печати (в том числе для шва). При печати спирального контура будут использоваться параметры Ширина экструзии внешнего периметра и Высота слоя.

Для герметичности изделия, напечатанного в режиме “Ваза”, количество периметров на нижних слоях

будут чередоваться с шагом +5 каждый второй слой.

Сглаживание переходов — сглаживает переходы между контурами при резких изменениях кривизны поверхности. Обратите внимание, что сглаживание переходов может размыть мелкие детали на поверхности модели, если она имеет сложную геометрию.




Реверсивная модель — режим, при котором вместо модели будет напечатан ее слепок. Готовый отпечаток можно использовать как форму для отливки.



Защитный щит — дополнительная стенка вокруг модели, позволяющая создать оптимальный микроклимат для печати материалами с высокой степенью усадки, такими как ABS. Щит печатается тем же соплом, что и выбранный инструмент для адгезии.

Расстояние от модели — расстояние от габаритов модели, на котором будет построен щит.

Высота защитного щита — общая высота щита.
Генерация и печать
Внешний периметр при нарезке — принцип нарезки внешнего периметра для наклонных поверхностей. По умолчанию середина каждого слоя подгоняется под соответствующий габарит модели на той же высоте. Внешний периметр может быть вписан в габариты модели целиком или описывать их.

Менять принцип нарезки следует для моделей с наклонными поверхностями, где габариты модели изменяются от слоя к слою и для изделий, где важна точность при последующем соединении. Например, в случае печати резьбового соединения лучше всего напечатать внешнюю резьбу

Чем больше высота слоя и сильнее наклон, тем сильнее разницагабаритов изделия при разных типах нарезки.

По центру
Под габарит модели подгоняется центр каждого слоя
Вписан
Слой вписан в габариты модели
Описан
Слой описан около габаритов модели
Порядок печати — определяет то, что будет печататься в первую очередь в рамках слоя: поддержка или модель.

  • Сначала модель — порядок печати по умолчанию. Такой порядок печати снижает вероятность попадания материала поддержки в структуру модели.
  • Сначала поддержка — вариант печати, при котором сначала будет печататься поддержка.
Оптимизация для тонких стенок — активация алгоритмов для корректной обработки тонких участков модели, которые не имеют заполнения. В случаях пересечения двух периметров может возникать ситуация, когда непрерывная печать стенок невозможна без нахлеста одного периметра на другой. При включении оптимизации печать одной из стенок прервется в месте пересечения и возобновится после.

Если толщина стенки модели не кратна ширине линии периметра, то стенка модели будет тоньше, вмещая только целое количество периметров.




Заполнять щели между периметрами — добавление линий в тех областях, где толщина стенки модели не кратна ширине линии периметров. Заполнение щелей сделает модель более цельной, но затратит больше времени на печать. Используйте заполнение щелей между периметрами при печати моделей с острыми углами или шестерней, где рисунок внешнего и первого периметра резко отличаются.

Адаптация высоты слоя — режим нарезки модели, при котором высота слоя печати изменяется в зависимости от кривизны поверхности модели. На участках модели со сложной геометрией, где требуется детализация, высота слоя будет уменьшаться, а на участках с простой геометрией — возвращаться к заданному значению высоты слоя. Это дает возможность сэкономить время печати с учетом требуемой детализации готового изделия.
Вариация высоты — максимально разрешенная разница высоты слоя относительно базовой (установленной в задании).

Шаг вариации — разница в высоте соседних слоев.

Порог адаптации — расстояние между крайними точками соседних слоев в плоскости XY.
Close
У Вас остались вопросы? Напишите нам!
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности