Designer XL PRO
Модель отклеивается от платформы
Мы используем куки, чтобы собирать статистику и улучшать наши продукты
Хорошо
Close
Слабая адгезия может привести к отклеиванию модели от платформы во время печати. При этом модель может отклеиваться частично или полностью. Частичное отклеивание может привести к нарушению геометрии печатаемого изделия или остановке принтера с уведомлением «Проверьте деталь», а при полном отклеивании модели без своевременной остановки возможны повреждения принтера. Поэтому важно соблюдать рекомендации для оптимальной адгезии.

Всегда проверяйте нанесение первого слоя. Это поможет предостеречь неудавшуюся печать на старте.

Убедитесь в соблюдении всех условий достаточной адгезии:

1
Настроен оптимальный прижим сопла
Проверьте настройку прижима сопла, опираясь на результат печати первого слоя модели. При слабом прижиме сопла первый слой расслаивается, нанесенные линии пластика не спекаются между собой.
Сильный прижим
Первый слой полупрозрачный или волнистый.
Приводит к забиванию пластика в сопле, повреждению стекла и некачественной печати.
Оптимальный прижим
Промежуточное значение между сильным и слабым.
Обеспечивает необходимую адгезию первого слоя для качественной печати.
Слабый прижим
Низкая адгезия, расслоение первого слоя модели.
Приводит к некачественной печати, возможен отрыв модели от платформы.

Как настроить прижим сопла

2
Проведена настройка стола
Убедитесь, что стекло надежно зафиксировано на платформе — дальний паз находится под зажимом, магниты установлены в отверстия целиком, нет воздушной прослойки и посторонних предметов между стеклом и платформой.
Проведите настройку стола. Запуск печати на невыровненной платформе может привести к отлипанию печатаемой модели.

После выполнения настройки запустите тестовую печать — первый слой должен быть нанесен равномерно, без расслаивания линий пластика. Если результат настройки вызывает сомнения или первый слой выглядит неравномерным — пришлите фотографии вашего теста специалистам PICASO 3D.

Выбирайте модель для проверки на всю площадь платформы или используйте нашу, скачав ее здесь.

Как настроить стол

3
Нанесено средство для адгезии
Перед каждой печатью наносите специальный клей из комплекта поставки для повышения адгезии. Он нужен для того, чтобы модель не оторвалась от платформы во время печати. Фирменный клей PICASO 3D термореактивен - необходимые адгезивные свойства он проявляет при температурах от 45 °С.
Нанесите немного клея на бумажную или тканевую салфетку и протрите ею охлажденное стекло.

Не распыляйте клей внутри принтера. Это приведёт к преждевременному износу

и повреждениям механических узлов принтера.

При работе с материалом UltraX в качестве средства для адгезии наносите на стекло канцелярский клей-карандаш группы ПВП.
4
Выбранный профиль материала соответствует используемому пластику
Убедитесь, что выбранный профиль материала соответствует используемому пластику. Для разных типов пластиков необходимы разные условия для обеспечения адгезии с платформой. Недостаточная температура нагрева платформы может привести к отлипанию печатаемой детали.

При создании собственного профиля материала уточняйте требуемые параметры, такие как температура стола, у производителя используемого пластика.

Обратите внимание, что при запуске печати двумя материалами принтер предлагает выбрать профили материалов для каждого сопла. Если температура стола различается в выбранных профилях — принтер нагреет платформу до наименьшей из двух выбранных профилей. Убедитесь, что используемые пластики совместимы между собой.
5
Дверцы принтера закрыты во время печати
Всегда держите закрытыми дверцы принтера при печати. Это особенно важно при печати материалами с высокой степенью усадки, такими как ABS. Незакрытая печатная камера при печати такими пластиками может привести к деформации и отлипанию печатаемой детали от платформы.

Не допускайте сквозняков или работы 3D принтера в помещениях с низкой температурой воздуха. Температура окружающей среды для работы принтера — от 15 до 30 ºC.
6
Материал просушен перед печатью
Некоторые пластики, такие как UltraX и PVA имеют высокую степень гигроскопичности. Это значит, что они впитывают влагу из окружающей среды, что отрицательно сказывается при печати. Печать непросушенным пластиком может привести к отклеиванию печатаемой детали от платформы, дефектам на ее поверхности и засору сопла.

Особенно нуждаются в сушке такие группы пластиков, как: полиамиды, поликарбонаты, поливиниловый спирт (PVA).

Всегда просушивайте пластик перед запуском печати перечисленными материалами. В периоды между использованием храните катушки с пластиком в герметичной упаковке с силикагелем.

Как и зачем сушить материал

Была ли полезна эта статья?
Close
У Вас остались вопросы? Напишите нам!
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности