Щелчки из экструдера проявляются при отсутствии подачи материала во время печати или операций с продавливанием нити. Это происходит из-за засора пластика в канале подачи. Мотор подачи продолжает пытаться протолкнуть пластиковую нить, из-за чего и слышны щелчки. пластиковой нити в экструдере. При этом в канале подачи может образоваться засор из пластика.

Если заправка пластика проходит без щелчков из экструдера, но при печати первого слоя щелчки появляются — проверьте настройку прижима сопла, опираясь на результат печати первого слоя модели. При сильном прижиме сопла первый слой может выглядеть бугристым или полупрозрачным. Сильный прижим сопла может привести к неравномерной подаче пластика и срабатыванию системы контроля.

Если первый слой печатаемой детали выглядит бугристым или полупрозрачным — настройте оптимальный прижим сопла. Если первый слой выглядит равномерным — следуйте дальнейшим пунктам этой инструкции.

Проверьте соответствие используемого пластика с выбранным профилем материала. Неправильно подобранные параметры профиля материала могут привести к застреванию пластиковой нити и щелчкам из экструдера при печати. Тип пластика и название фирмы производителя могут быть указаны на катушке с пластиком или на ее упаковке, а название выбранного профиля отображается на экране запуска печати. Во время печати можно проверить название выбранного профиля, повернув джойстик вправо 2 раза.

В случае отсутствия нужного профиля материала в списке стандартных профилей — проверьте его наличие в базе профилей, скачайте и импортируйте в принтер для использования. Скачать нужный профиль из облачной базы также можно, выбрав в меню принтера «Пластик > Профили > База профилей» (активно только при наличии Ethernet-соединения и включенной передаче данных с принтера). Если в базе нет нужного профиля — его можно создать в программе Polygon X. Параметры при создании нового профиля подбираются путем тестирования, и исходя из данных, предоставленных производителем пластика.

Замените сопло и дважды проведите заправку пластика. При печати возможно скопление остатков пластика на внутренних стенках сопла, что приводит к образованию засора. Кроме того, процесс печати может изнашивать сопло со временем. Старайтесь иметь в наличии несколько запасных сопел.

Убедитесь, что после замены сопла пластиковая нить при заправке выходит стабильно и равномерно. В этом случае продолжите печать. Если при заправке нить выходит из сопла неравномерно — следуйте дальнейшим шагам инструкции.